一、用戶須知
本設備采用可編程序控制器(PLC)控制設備管路中的電磁閥,由壓縮空氣執(zhí)行動作,決定蝶閥、角座閥等元件的開啟和閉合。為了保證電磁閥不卡死、氣缸磨損控制在最低限度,使設備正常運轉。設備已經配備空氣處理器(空氣過濾器要經常更換或清理),但僅此是不能達到要求的,所以壓縮空氣必須干凈無固體雜志、含水量低。用戶的空氣壓縮機安裝處必須通風,干凈,粉塵少,儲氣罐下部安裝疏水排污閥,罐體出口處安裝空氣處理裝置,保證輸入到設備的壓縮空氣干凈、含水量低,確保設備才能長期正常運轉。本設備推薦使用螺桿式空氣壓縮機。
二、概述
1、覆膜機是熱固性改性聚苯乙烯板材(真金板)生產中的重要設備,其作用是把預發(fā)完畢的聚苯乙烯顆粒使用阻燃材料進行包覆,以達到再次阻燃的目的。
2、覆膜系統(tǒng)的組成由原料部分、攪拌涂抹部分、烘干輸送部分以及控制系統(tǒng)組成。
3、攪拌部分桶體采用不銹鋼卷軋成型,對EPS顆粒無污染,氣動控制自動出料。設備主要組件采用國內外的優(yōu)質產品,組成優(yōu)越的機-電-氣一體化系統(tǒng),設備動作可靠,耗能低,壽命長,生產效率高。
4、電控部分采用臺灣Delta公司的可編程序控制器和人機界面,無兼容性問題;通過人機界面的按鍵可對系統(tǒng)的工藝參數(shù)進行設定,某些不需設定的參數(shù)在設備出廠前已設定完成。
5、設備的管路包括蒸汽管路、壓縮空氣管路以及樹脂和固化劑管路,分布于機器周圍。
覆膜機相關規(guī)格參數(shù)
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規(guī)格
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單位
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數(shù)值
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控制壓力
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蒸汽
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Mpa
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0.5-0.8
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空氣
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0.5-0.8
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涂層液
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0.3-0.5
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固化劑
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0.3-0.5
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流化干燥機
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M³
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15
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發(fā)泡粒待稱斗
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M³
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6
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粒斗量斗(一周期)
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M³
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4.3
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覆膜循環(huán)周期
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周期/小時
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5-7
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攪拌主軸電機
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KW
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30
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流化床熱風幕電機
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KW
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11
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預熱熱風幕電機
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KW
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2.2
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引風風機
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KW
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2.2
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流化床攪拌電機
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KW
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7.5
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樹脂攪拌電機
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KW
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2.2
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攪拌罐上料電機
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KW
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3
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流化床破碎電機
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KW
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1.1
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計量上料風機
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KW
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3
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出料風機
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KW
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3
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其他控制電器
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1.5
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整體消耗電力
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74.2
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整機重量
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t
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20.5
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管徑
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蒸汽
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DN25
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空氣
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DN25、DN15
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涂液層
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DN50
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固化劑
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DN15
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排水
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DN25
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外形尺寸
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長度
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M
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18
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寬度
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M
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6
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高度
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M
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6.5
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三、設備使用的必備條件
1、蒸汽為飽和蒸汽,工作壓力為0.6-0.8MPa。
2、壓縮空氣工作壓力為0.6-0.8MPa,且經凈化處理,無水,無塵垢。
3、整套設備裝機功率71KW,工作效率約20-30m³/h(依樹脂及環(huán)境溫度而定),占地面積約20m*15m,工作高度7m。
設備蒸汽入口DN25,壓縮空氣入口DN25,電力線路要求國標鋁芯電纜或單根線不得低于35mm2,電力要求為3P~380V。
4、預發(fā)機所配用空壓機排氣量不得低于1m3/min額定壓力為0.8MPa,且與預發(fā)機配用空氣管道為DN25。
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